黑碳化硅為什么是黑色的

　　我們見過的碳化硅一般都是黑色的，所以都叫它黑碳化硅，那為什么會是黑色的呢？其實不止有黑色這個顏色還有綠色，會產生黑色這種顏色或許是因為在生產過程必然會發生的吧，接下來黑碳化硅廠家為大家解惑。
　　黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質量好的硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產大致相同，另加工業食鹽作為反應劑和促進劑在電阻爐內反應而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會有一定的差別。但是為什么工業碳化硅會呈現黑色或綠色呢？
　　有一種觀點認為：碳化硅呈現黑色的原因在于晶體中包裹著微細的碳粒。不加食鹽時，由于二氧化硅蒸發速度較快，碳質材料來不及與之反應，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質材料卻未發生完全，以細微的顆粒留在已經生成的碳化硅晶體中。而在生產綠碳化硅過程中，我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是食鹽，因為食鹽可以促進碳化硅產品呈現綠色。
　　可是經過長期大量的實驗，一些廠家發現：在冶煉綠碳化硅過程中，原料中的雜質（鋁、鈣、鎂、硼等）較多時是冶煉不出純正的綠碳化硅來的。反之如果原料純度過高，則不加入食鹽也可以冶煉出鮮綠碳化硅來。有時候冶煉綠碳化硅加入食鹽過程中也會有一些副作用是增加爐料和爐體的漏電、加劇了設備、廠房的腐蝕。因此在冶煉碳化硅過程中，對于食鹽的使用需要更加注意。
　　黑碳化硅在生產的過程中因為加入了食鹽，在反應中來不及與之發生作用就已經結束了，所以會呈現不同的顏色，在這個過程中大家要注意食鹽的加入量，防止過多過少對產品造成的負面影響。
小編：fir